回转式格栅除污机操作详细流程：
　　（一）准备
　　1、在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况，桩头应连接稳定，无锈蚀。
　　2、按规定对除污机进行润滑、保养、检查机组各部件，没有缺陷故障，链条应无裂断。
　　3、检查机械各部无卡堵。
　　4、检查机械各部润滑良好，有油脂。
　　5、检查动力臂液压等各部无渗漏。
　　6、检查耙斗应平衡。
　　7、检查输送机上有存放清捞物的空间。
　　8、各限位开关正常，无超行程。
　　（二）运行
　　粗格栅除污机可实行手动/自动二种操作模式，自动控制可以通过定时与超声波装置进行水位差控制，一般与带式输送机实行联动操作，并提供标准的现场控制接口。
　　1、合上电源，检查电源电压，应符合要求。
　　2、手动：
　　（1）手动调试、检修、处理较大异物和紧急故障时使用。
　　（2）应将“状态按钮”置于手动位置。启动除污机，观测机组各部分运转情况，捞污、排渣、翻耙等动作应准确，无异常声响、振动，链条应传动平稳。
　　（3）在手动状态下正常运转至少10分钟，方可切换为自动状态。在自动状态中，操作者应观察至少10分钟，方可离开。操作者的常规巡视时间间隔应不大于半小时。
　　（4）除污机清捞的垃圾，由带式输送机运至下一工作区域，现场应及时清理，保持干净。
　　（5）工作结束后将格栅除污机的小车停在规定位置。拔掉插头，与设备断开即完成手动操作。
　　3、自动操作步骤：
　　在这种模式下，开/停耙斗按预先设定的位置和程序连续运行，一般有格栅前后水位差和定时两种控制方式，具体步骤如下：
　　（1）在控制面板上设定成自动运行状态。
　　（2）定时控制（一般不采用）：可根据具体情况设定间隔时间和运行时间。
　　（3）液位控制：在控制箱上设定格机械格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞，当液位差小于设定值时自动停机（液位差根据实际情况设定）。
　　（三）停机
　　1、正常停机在切断电源后应按设备要求保持耙斗的停留位置适合，各按钮等应复位，并用高压水把残留在除污机各部位上的垃圾冲洗干净，并按要求涂上润滑剂。
　　2、在运行过程中，如过载时应联动液压推杆开合导轨，重复运行解决障碍，或因其它故障造成机组停止工作的情况，自动报警系统应能报警或自动停机，操作人员要处理，根据故障情况切断电源，及时排去故障，检查有关部件，待都正确无误，才能再次启动。
　　3、除污机每日至少运作半小时，并按规定在各润滑点定时、定量加注型号的润滑剂，同时保持机组表面油漆完整，没有残留。
　　（四）运行后检查及注意事项
　　1、冲洗耙斗，清理耙斗上的垃圾。
　　2、检查各润滑点润滑良好。
　　3、检查运行各部分无卡堵。
　　4、耙齿下降时，如链索张紧失效，升降机构应停止下降，并作返回。
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