在回转式格栅设备安装过程中，除污机为符合工艺及结构的要求，往往将其支架制作的体积较大，自重增加。这样便会增加了它的运行功耗。那在安装设备后，我们应该对其进行调试操作，以便设备能在工作中越好的运行。

       根据安装计划，在底座平面上设置支承座的位置，它的操作和运行并在举升位置设置位置和支承座。它的设计依据是根据所需的倾斜的要求进行初步的定位，如不按工艺图纸要求，在基础面和基础板(混凝土或板)符合标准。然后再看两边与底座之间的距离，尽可能使设备与底座两侧的距离相等，如果支撑块和安装位置不重合，那就不要紧，但要保障底座不能太远的基础垫层，使地基承载能力。它将与支撑座垫稳固的连接在一起。连接线，功率试验机。安装完成后无错误。

       回转式格栅有两个的双轴平行切割系统的组合，每个组合分配几十甚至100多锋利的刀片组件的锯齿形网状结构和螺旋切削。该驱动系统采用电机、减速器耦合装置，结构，结构紧凑，转矩损耗小，传动功率大。在动力传递过程中，将2组向相反方向旋转的切割系统，可在水中或干燥条件下的碎片切割成短纤维或细颗粒进入的过程，避免了回转式格栅的杂物堵塞和阻塞。为了保障切割效果的污垢，平行轴的车身和刀片的螺旋结构是由特定的硬质合金钢，精度，锋利度，耐磨性和耐腐蚀性都是相同的产品。回转式格栅采用智能控制系统，具有反向操作功能和自动警报、自动调节、自动切换功能。控制系统会自动发出信号，使传输轴和刀片可以用来反向运动，使障碍物可以被删除和系统可以反复使用，进行自动警报，直到自动停止。